三分之一工期是如何縮短的
要苦干,更要巧干。以往同類工程一般要先搭腳手架,然后把鋼構件一件一件焊接拼裝到位,但這樣全部是高空作業(yè),進度慢,施工人員無法全面鋪開。面對硬任務,項目部對施工方案進行優(yōu)化,打破常規(guī),在地面先把鋼構件組裝起來,最后整體吊裝到兩邊的支撐臂上。這樣,減少了高空作業(yè),但精度要求高,鋼構件尺寸稍有誤差就無法吊裝,甚至要重新安裝。
方案雖然可行,但問題接踵而至。鋼構件到貨不及時,影響進度,許多到貨構件加工尺寸偏差大,大量構件變形,給現(xiàn)場焊接拼裝造成了許多難題。面對困難,施工人員沒有等、靠、停,而是爭時間搶工期,能修改的就修改,能矯正的想辦法盡最大努力進行矯正,按照尺寸嚴格施工,為吊裝奠定了堅實基礎。
焊接也是關鍵,直接關系到工程質量和安全。按照施工要求,每個焊縫必須達到超聲波探傷一級標準。石化分公司從其他工地上緊急抽調了18名經驗豐富的焊工,他們一絲不茍,認真處理每道焊縫,清潔焊縫、烘干焊條、焊接、二次清理、再焊接一個工序也不少。根據(jù)超聲波探傷的結果,一次焊接成功率達98%。
8月2日,隨著起吊總指揮的一聲哨響,4臺大型汽車吊同時起吊。11時50分,重達260多噸的鋼構吊裝就位成功。隨后,施工人員繼續(xù)奮戰(zhàn),9月1日前完成了大樓裝飾。
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